50年代以來，我國的制鹽工業發生了重大的變化，產量僅次于美國和蘇聯。制鹽工藝大多采用多效蒸發，提高有效溫差來提高產量、節能降耗，而首效的低壓蒸汽壓力、溫度基本上穩定，提高空間有限，于是都盡量提高末效真空度來達到目的。
那么在制鹽工藝中該如何提高真空度呢？該選擇什么類型的真空泵已滿足制鹽工藝的需求呢？本文針對此問題進行了詳解：
真空泵的型號及其主要特點
真空泵型號分類廣泛，在制鹽行業中應用的真空泵主要有：水環式真空泵、羅茨真空泵、往復式真空泵及蒸氣噴射真空泵等。其主要特點分別是:
(1)水環式真空泵—此泵可單獨使用，可抽取含水蒸氣或腐蝕性氣體，但在制鹽行業中，排不凝氣能力有限，排氣量不夠時，真空效果一般;
(2)羅茨真空泵—此類泵一般不單獨使用，常用于跟水環式真空泵串聯作為真空機組使用，有真空度高的優點，不消耗中壓蒸汽，排不凝氣能力較好，但轉子、葉輪腐蝕嚴重后，效果較差，檢修維護困難，選型時需選防腐蝕材質;
(3)往復式真空泵—最大的缺點是易損件較多，活塞環易損，密封性較差;
(4)蒸氣噴射真空泵—制鹽廠家普遍采用，真空效果好且穩定，很少檢修維護，但國外蒸氣噴射泵的效果要比國產的好。
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