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水環真空泵設備故障原因分析

發布時間:2013-7-31 標簽:真空泵

筒體和側板腐蝕變形分析

  2BE1-403-0E 型真空泵水環氣體泵,其筒體及側板都是由碳鋼鋼板卷制焊接而成。碳鋼在純凈的水中,腐蝕速度較小,但只要水中含有少量的酸性離子,材料的腐蝕速度就會明顯加快。催化劑裝置的水平帶式濾機,在生產過程中過濾的NY 分子篩濾餅中的某些物質會分解散發出三氧化硫,氯化氫氣體。這些酸性氣體隨其他氣體一起被水環真空泵吸入泵腔。真空泵中加入的工作液為管網化學水,其中含有硫酸離子。含有硫酸離子的工作液與工作介質中的三氧化硫,氯化氫發生化學反應,生成稀硫酸和鹽酸,直接腐蝕筒體和側板。腐蝕配件反應機理如下。

Fe + 2HCl = FeCl2 + H2

Fe + H20 + SO3 = FeSO4 + H2( 鐵)

  另一方面,真空泵吸入的工作介質中混有固體顆粒狀催化劑半成品。這些白色固體顆粒物和腔內化學反應生成的酸性液體混合,成為強酸性稀泥漿。這種稀泥漿在葉輪的帶動下高速旋轉,將結構疏松的FeCl2,FeSO4迅速磨損掉。這種磨損對未被腐蝕的碳鋼材料磨損破壞也非常嚴重。酸性腐蝕和固體顆粒物磨損共同作用,使筒體和側板不斷的非均勻減薄,直至穿孔泄露。

  2BE1-403-0E 型水環式真空泵的設計極限真空度達到了98 kPa,而改造之前普遍偏低。
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